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噴射式超聲波清洗機的清洗效果好及操作簡單

噴射式超聲波清洗機在液體中傳播，在進行操作時使得液體和清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。

噴射式超聲波清洗機在工作時發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。

噴射式超聲波清洗機在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。

噴射式超聲波清洗機的清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產生大量小氣泡。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一原因是強大的拉應力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化。

研磨是光學玻璃生產中決定其加工效率和表面質量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數企業的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化為主的堿金屬氧化物。根據鏡片的材質及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。

超聲波清洗機的水槽大小

超聲波清洗機在進行使用的過程中非常適用于一定批量工件的清洗，在進行操作時適用于清洗電鍍零件鍍前清洗、機械、、制藥、電子、化工、航空航天、紡織化纖、汽車、光學、眼鏡、五金等行業。

超聲波清洗機的水槽大小、超聲波清洗機的功率、超聲波頻率根據客戶需要定制。

超聲波頻率為16.5～40KHz可選。雙槽鋼筘超聲波清洗機由超聲波發生器和清洗槽兩部分組成，發生器采用進口大功率電源模塊,性能穩定。

超聲波清洗機的特點是一槽清洗、一槽漂洗同時進行，既提高工效，又能提高工件的的清洗效果。

超聲波清洗機選擇清洗液時需要考慮的因素

清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時，一定要作實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；

成本：廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。